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      发布时间:2014-08-18  浏览:  来源:河南正一

      环??帕;肜胄母咝е屏;那榭黾蛞牟隽艘幌?,但在做燃料颗粒时,这两系列的机器究竟有什么不同呢?
       
      一、在喂料方式方面:环??帕;捎没登科仁浇?,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;物料会出现分布不均匀,有的压轮地方物料多,有的少。离心高效制?;强课锪献陨碇亓看怪苯胙怪剖?,能够均匀喂料,能够充分利用离心的作用使物料均匀分布四周。
       
      二、在颗?;沽Ψ矫妫涸谕戎本断碌哪>吣?,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;及时在压制木屑颗?;那榭鱿赂淖傲嘶髟龃笱沽?,但是效果并不是很理想,加大压力的同时轴承很容易就坏掉。离心高效制?;孤种本兜拇笮〔皇苣>咧本兜南拗?,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
       
      三、在出料方式方面:环模属于高转速,物料排出时破损率高;因为在一侧加工长期运转会出现稳定性就差,因为机器本身就是一边重一边轻,而离心高效制?;粲诘妥?,物料垂直进料,优化机身设计,采用超强过滤润滑回流系统。
       

      四、压轮调节方式:环模制?;怯醚孤种屑涞钠穆稚系牧礁雎菟坷吹鹘谘沽?;平模制?;遣捎寐菸扑恐鵰100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀??刹捎眯侄鸵貉棺远鹘诹街址绞?。压离心高效制?;钟肽E碳湎兜鹘冢喝∠陆险?,拧下压轮轴端润滑油管的空心螺栓,调节‘前后螺母,这样就可以转动压轮轴,调整压轮总成与模盘的间隙,调整完成后再将空心螺栓拧紧,连接润滑油路。

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